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水溶肥設(shè)備制造商

發(fā)布日期:2021-01-03 瀏覽次數(shù):0

（一）人工投料口 1套
材質(zhì)304不銹鋼，帶網(wǎng)格，氣動彈簧門。
（二）混合系統(tǒng) 1套
臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口。
1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能，確?；旌暇鶆颉?br /> 2．混合機全容積0.5m³，有效容積0.6m³，根據(jù)物料比重不同，每次混合300Kg左右。
3. 雙螺帶攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。
（1）特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；
（2）混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
（3）混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大；
（4）卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外；
（5）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計；
（6）所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。

（三）過渡料倉   1套
將混合好的物料卸入0.8m³過渡倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、四面?zhèn)}壁振動內(nèi)襯防粘料板。
1、料倉容積0.8m³，材質(zhì)304不銹鋼、2mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。
（四） YC-DWLC-5-20包裝機（夾袋口為下降式，配內(nèi)外抽） 1臺
（1接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體支架為碳鋼噴塑、雙自動供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動夾袋裝置、所有部分均為304不銹鋼。
（2電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。
（3氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
（4有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
（5 單螺桿供料系統(tǒng)工作時，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。
（6主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
（五）托輥式膠帶輸送機 1臺
⑴ 長度3.5m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速，主體設(shè)計采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護欄為鋁型材，牢固厚實。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。
（六）復(fù)合膜熱封口機  1臺
復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、時間、高度均可調(diào)，支架底座為碳鋼噴塑，封塊長度400mm，封口形式為條紋狀。

（七）自動縫包裝置    1臺
編織袋到達縫包工位時，人工輔助送袋，自動縫包。支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，電機短路與過載保護。
（八）除塵設(shè)備 1套
柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內(nèi)，
除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。
（九）尿素粉碎機 1臺
   材質(zhì)碳鋼噴塑，粉碎能力1-2噸/小時。粉碎目數(shù)20-60目，開機后再投料，料全部粉完才可以停機，粉碎機功率為11kw。

（十）總控制系統(tǒng)1套
      柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊-施耐德，軟啟控制器-施耐德，變頻器-施耐德，低壓電器-施耐德。
三、技術(shù)規(guī)格
1．包裝物料：晶體或粉劑水溶肥設(shè)備
2．包裝規(guī)格：5-20Kg / 袋
3．包裝能力：10kg≥1.8噸/每小時
4．計量精度：±0.6%
5．電源：AC380V，50Hz

序號	設(shè)備名稱	配置
1	人工投料口	材質(zhì)304不銹鋼
2	0.5m³螺帶式混合機	接觸物料部分為304不銹鋼
3	過渡料倉	材質(zhì)304不銹鋼，容積0.8m³，壁厚2mm，四面裝振動，內(nèi)秤防粘料板
4	YC-DWLC-5-20包裝機（夾袋口為下降式，配內(nèi)外抽）	接觸物料304不銹鋼（夾袋口為304不銹鋼及水性膜）稱體支架為碳鋼噴塑
5	3.5米平板式皮帶輸送機	框架為型材
6	復(fù)合膜熱封口機	氣動封口，封塊長度400mm，封口成型為條紋狀
7	線縫包機	人工輔助，自動剪線
8	除塵設(shè)備	碳鋼噴塑，風(fēng)機功率7.5KW，含消音器，不含除塵管道
9	尿素粉碎機	碳鋼噴塑，粉碎能力1-2噸/小時。粉碎目數(shù)20-60目，電機功率11kw
10	總控制系統(tǒng)	柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊均采用施耐德，電纜、導(dǎo)線、氣管及其它材料（主控制柜離設(shè)備現(xiàn)場不超過10米，超出部分所需材料客戶自備）