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宇承水溶肥半自動(dòng)生產(chǎn)線是集物料混合、包裝于一體,提升、混合、包裝均為自動(dòng)化。生產(chǎn)能力:1-2噸/小時(shí)(按包裝規(guī)格5-10kg/袋)。
1.將原料按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動(dòng)混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
2.原料輸送至平臺(tái),采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,直接向混合機(jī)倒料的方式。
3.因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間,防止吸水返潮。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
6.使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為復(fù)合膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
7.設(shè)備連接緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
8.根據(jù)不同要求,整機(jī)可以選用碳鋼、不銹鋼304/316L、321及其他材質(zhì)進(jìn)行定制。
9.操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
人工平臺(tái)拆包、人工配料,直接投料至混合機(jī)(混合機(jī)帶開袋站及除塵)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口(縫包)。
(1)開袋站
(2)CJ-1P自動(dòng)混合機(jī)
(3)料倉(cāng)及其支架
(4)CS-50FW/S包裝機(jī)
(5)4m托輥式膠帶輸送機(jī)
(6)M袋熱封口機(jī)
(7)縫包機(jī)
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
(9)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶自備)
人工投料平臺(tái):開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等??山鉀Q粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
自動(dòng)混合系統(tǒng):物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/span>
1.包裝物料:粉劑類成品肥料。
2.包裝規(guī)格:5-10Kg/袋。
3.計(jì)量精度:±0.5%(按10Kg/袋規(guī)格)。
4.電源:AC380V,50Hz。氣源用戶需自備。
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